پاورپوینت انواع اتصالات و حالت های صحیح جوشکاری در حالت های تخت ، سر بالا و سقفی

دسته: مکانیک
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: pptx
حجم فایل: 1498 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 38

این پاورپوینت در مورد انواع اتصالات و حالت های صحیح جوشکاری در حالت های تخت ، سر بالا و سقفی در 38 اسلاید می باشد

پاورپوینت انواع اتصالات و حالت های صحیح جوشکاری در حالت های تخت ، سر بالا و سقفی

انواع اتصالات

اگر در حین کار ، جوشکار بخواهد الکترود جدیدی بکار برد بهتر است الکترود را به آهستگی در جوش عقب کشیده و همزمان طول قوس را افزایش دهد. اگر الکترود بطور آنی عقب کشید شود ، بر اثر سریع سرد شدن فلز جوش و تماس با اتمسفر ، محل مذکور مستعد عیوبی نظیر ترک برداشتن خواهد بود و برای شروع مجدد جوش باید محل را از وجود سرباره تمیز کرد و قوس در الکترود بعدی پیشاپیش دهانه شروع و به عقب برگشت داده شود تا انتهای قبلی باند جوش را در بر گیرد. چنانچه جوش چند پاسه لازم باشد باید سعی شود هر پاس حداقل 3/1 روی پاس قبلی را بگیرد تا از بوجود آمدن زاویه تند و تمرکز تنش جلوگیری شود و اگر برای نگه داری قطعات در کنار هم خال جوش لازم باشد باید سعی شود حتی الامکان نزدیک هم و در پشت ورق زده شود.



.Aمشخصات سر برگ فرم WPS :



در فرم شماره یک نمونه ای از WPS که مطابق با استاندارد ذکر شده تهیه شده است ، ملاحضه می شود که در اولین قسمت مربوط به مشخصات می باشد. ذکر موارد زیر الزامی می باشد :


.1شماره سری مشخصات روش جوشکاری ( WPS No )


.2تاریخ تنظیم ( WPS Date )


.3تاریخ بازبینی ( Revision Date ) :


.4شماره سری گزارش کیفیت جوشکاری ( Suporting PQR No ) :


.5روش یا روش های مورد استفاده جهت جوشکاری ( Welding Process ) :


.6نحوه انجام فرآیند جوشکاری(Type): بعنوان مثال دستی(Manual) یا اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک



لازم به ذکر است ذکر مطالبی چون نام شرکت ، نام مشاور یا ناظر جوش ، نام قطعه و کد پروژه و نظایر اینها در این قسمت WPS ذکر می شود.







زمانی از جوش انگشتانه و یا جوش کام



استفاده می شود که در اتصالات رویهم ،



اندازه اتصال ، طول جوش گوشه یا دیگر



انواع جوش را محدود می نماید. همچنین



این جوش برای جلوگیری از کمانش



قسمت های روی هم گذاشته بکار می رود.



   در بقیه موارد از جوش های شیاری و جوش



 گوشه می توان استفاده کرد.

چگونگی حالت های صحیح جوشکاری در حالت های تخت ، سر بالا و سقفی







   پس از شروع قوس الکتریکی ، جوشکار باید سه کار را به طور همزمان ،یکنواخت و قابل کنترل را انجام دهد که عبارتند از :







   اول : فاصله نوک الکترود و سطح حوضچه مذاب را تثبیت کند.



   دوم : الکترود را در مسیر خط جوش با سرعت یکنواخت حرکت دهد.



   سوم : حرکتی را به صورت زیگزاکی یا موجی جهت جلوگیری از ریزش فلز مذاب و هدایت آن در محل مورد لزوم انجام دهد. این حرکت ها باید به طریقی انجام شود که موجب حبس سرباره در داخل جوش نشود.







   علاوه بر سه حرکت فوق ، جوشکار باید زاویه الکترود نسبت به سطح کار و امتداد جوش را در حالت معین و مشخص نگه دارد. نگه داری زاویة الکترود در حالت صحیح خود سبب می شود که نیروی قوس از حرکت ناخواسته سرباره به طرف قوس جلوگیری کند و در نتیجه باعث کاهش ذرات حبس شده سرباره در فلز جوش شود. علاوه بر آن ، موجب کاهش بریدگی لبه های جوش نیز شود.





   نوع اتصال به عواملی نظیر اندازه و شکل اعضایی که در یک اتصال

 به هم وصل می شود ، نوع بارگذاری ، اندازه درزی که برای جوشکاری

 قابل استفاده است و هزینه های نسبی انواع مختلف جوش بستگی دارد.

 با اینکه در عمل تغییرات و ترکیبات مختلفی یافت می شود ، پنج نوع

اصلی اتصال جوش عبارتند از : لب به لب، لب رویهم ،

سپری ، گونیا و پیشانی.