دانلود پایان نامه در مورد سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

عنوان کامل : پایان نامه سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

تعداد صفحات : ۶۵

دسته : برق، الکترونیک، مخابرات

توضیحات : پایان نامه کارشناسی رشته مهندسی برق – قدرت

مقدمه ای بر DCS

(Distributed Control System) سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده)

در سیستم های قدیمی اتوماسیون اطلاعات مربوط به هر واحد باید از حمل آن به اتاق کنترل توسط کابل هایی انتقال می یافت با ازدیاد این واحدها حجم کابل هایی که به اتاق کنترل متصل می شدند نیز افزایش می یافت و بزرگترین اشکالاتی که این سیستم داشت عبارت بودند از :

۱- تراکم انبوه کابل های ارتباطی در اتاق کنترل که به نوبه خود در هنگام عیب یابی سیستم مشکل آفرین بودند.

۲- در هنگام بروز اشکال در اتاق کنترل کل سیستم فلج می شد.

۳- در صورتی که کنترل سیستم گسترده ای مد نظر بود پردازنده مرکزی باید دارای حجم حافظه و سرعت بسیار بالایی می بود تا بتواند تمام داده های ارسالی و یا دریافتی را مورد پردازش قرار دهد و بدیهی است که با افزایش تعداد Point ها در سیستم فاصله زمانی سرویس دهی دوباره به هر Point نیز افزایش می‌یابد که از نظر کنترلی عیب بزرگی محسوب می شود.

در چنین شراطی بود که مهندسین به فکر افتاندند که اولا: تراکم کابل ها را در اتاق کنترل کاهش دهند. ثانیا: از مرکزیت به یک قسمت به عنوان کنترل کننده مرکزی جلوگیری کنند بدین منظور یک سیستم بزرگ صنعتی را به بخش های کوچک تقسیم کرده و کنترل آن قسمت را نیز به کنترلر مربوط به خودشان که در همان محل قرار دارد واگذار کردند که بدین ترتیب مفهوم کنترلر محلی(Locall Controller) شکل گرفت و تنها در صورتی که اطلاعات آن قسمت مورد نیاز دیگر قسمت ها واقع می شد و یا تغییر مقدار یک point در آن قسمت از طرف سیستم های بالا مد نظر بود توسط شبکه های ارتباطی این امر صورت می گرفت. ادامه متن کلیک نمایید.

سیستم کنترل غیر متمرکز DCS

الف- اجزاء DCS

ب- نرم افزار DCS

ج- آدرس دهی DCS و Peerway

د- عیب یابی در سیستم DCS

هـ- کپی نقشه ها و کانالوگ DCS و Peerway

سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده) DCS

سیستم کنترل فریاند تولید آلومینا در شرکت آلومینای ایران(جاجرم) قسمت اعظم این فرآیند توسط سیستم DCS کنترل شده از یک اتاق کنترل مرکزی CCR و چهار اتاق محل ۴ و ۳ و ۲ و ۱ LCR و توسط این چهار اتاق محل تعداد زیادی از واحد های کنترلی کوچک که در آنها PCL تله مکانیک نصب شده توسط شبکه کابل نوری تبادل اطلاعاتی نموده و کل فرایند آلومینای تحت کنترل این سیستم های می باشد که در این فصل به اختصار و به طور خلاصه به توضیح و بیان کنترل DCS می پردازیم و توضیح اینکه DCS مخفف کلمه Distributed control system می باشد. LCR مخفف Local control Room می باشد و مدل DCS سیستم R.S3 شرکت Fisher Rosmount آمریکا می باشد.

الف- اجزاء اصلی DCS :

۱- Peer way 2- Consoles 3-Control file  ۴- Input /Out put کارت ۵- Peer way inter pace

سیستم کنترل و DCS و مجموع سخت افزار این کنترل به شرح ذیل بیان می شود:

ارتباط توسط شبکه شاه راه فیبر نوری بین این اجزا انجام شده و قسمت دوم مونیتورهای اپراتوری بوده که جهت نمایش و دریافت و ارسال اطلاعات محیط خارجی به سیستم برقرار می شود. وقت چهارم سیستم های رابط می باشد که مجموع کنترل فرایند DCS به صورت خط کمک یا اضافی یا Redundancy  کار می کنند یعنی به محض معیوب شدن هر کدام از اجزاء فوق خط کمکی و مسیر اضافی به صورت اتوماتیک وارد مدار می شود. و اطلاعات همیشه در دو مسیر ارتباطی ارسال و دو نقطه همزمان پردازش می‌شود.

فهرست مطالب

فصل اول: DCS کارخانه آلومینای جاجرم
مقدمه ای بر DCS    ۲
سیستم های کنترل غیر متمرکز DCS    ۲
اجزاء اصلی DCS    ۳
اجزاء کلی DCS مدل RS3    ۳
اجزاء سخت افزار Peer way    ۴
کنسول اپراتوری Consoles    ۵
کنترل فایل Control file    ۵
اجزاء تشکیل دهنده کنترل فایل Control file    ۶
کارتهای ورودی و خروجی سخت افزار و ترمینال های ورودی و خروجی سیستم     ۷
نرم افزار DCS مدل RS3    ۸
آدرس دهی    ۸
عیب یابی در بخش کنترل و نرم افزار     ۱۰
عیب یابی در سخت افزار DCS    ۱۰
عیب یابی در سیستم های کنترل گسترده DCS    ۱۰
انواع بلاکها     ۱۲
چگونگی ارتباط یک بلاک ورودی یا خروجی با سخت افزار    ۱۲
بازه مقادیر در یک لوپ کنترلی    ۱۳
کانفیگور کردن آلارم های AIB    ۱۵
اولویت بندی آلارم    ۲۰
چگونگی ارتباط بین کنترل بلاک و I/O Block    ۲۱
آدرس دهی یک کنترل بلاک    ۲۲
کنترل بلاک    ۲۳
نحوه اتصال ورودی های آنالوگ به کنترل بلاک    ۲۴
واحد کارگاه ابزاردهی و کارگاه الکترونیک     ۲۶
فصل دوم: PLC کارخانه آلومینای جاجرم
آشنایی با PLC    ۲۹
اتصال ارتباطی کامپیوتر شخصی با PLC    ۳۰
اجزاء PLC    ۳۰
وسایل ارتباطی و رابط ها    ۳۱
PLC تله مکانیک    ۳۲
عیب یابی PLCتله مکانیک فیلد ابزار دقیق    ۴۰
شماره کانال ماژول     ۴۱
عیب یابی تغذیه PLC و کارت های ایزولاتور    ۴۱
عیب یابی CPUو دستور RESET    ۴۲
عیب یابی ارتباط PLC با DCS    ۴۲
مدارک عیب یابی و لوازم آن به ترتیب اولویت     ۴۲
نرم افزارهای اختصاصی PLC تله مکانیک    ۴۳
کپی و کاتولوگ ها پیوست    ۴۵

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

X